一、 示范基地基本情况
（一） 总体概况：
吉林化学工业循环经济示范园区2008年10月，经吉林省人民政府批准成立，园区享受省级开发区管理权限和各项优惠政策。园区的成立旨在发挥园区化工产业优势，实现产业链合理延伸和有机结合，形成具有规模效应的化工产业集群，最终成为带动吉林省乃至东北地区石化及关联产业发展，影响全国，具有国际竞争力和影响力的化工基地。
园区总规划面积59.8平方公里。几年来新建道路4条，总长6.2公里；给排水管线16.54公里；蒸汽管线1.8公里；10千伏供电线路3.5公里；66千伏二次变电所1座，总装机容量10万千瓦；供热中心1座，2台35吨蒸汽锅炉；污水提升泵站1座；日提升污水能力3.6万吨。
园区工业供水能力1500吨/小时，生活供水能力380吨/小时；污水排放能力为1.2万吨/日；变电所三座，南区有化工二次变1座，供电能力3.15万千瓦。棋盘有棋盘二次变一座，供电能力10万千瓦。
目前基础设施基本达到“七通一平”，完全可以满足入区项目对公用工程的需要。
基地内现有吉林石化、吉林化纤、吉林燃料乙醇等近200家化工企业，其中规模以上企业120余户。化工产品超过1000种，包括基础有机化工原料、合成材料、化肥、精细化工产品、生物化工产品等，其中生产规模较大、在国内外市场占有一定份额的产品约有六十余种，主要为丙烯腈、乙醇、合成纤维、ABS、苯乙烯、乙二醇、丁苯橡胶、环氧乙烷等。全国第一个国家级碳纤维产业化基地也座落在园区内，生产规模为T300碳纤维148吨，正在扩建的千吨级碳纤维项目预计近期可开工建设。
近年来，基地的经济实现了快速增长。工业总产值2009年实现712亿元，2010年1054.7亿元，同比增长48.1%；销售收入2009年为711亿元，2010年实现1034.7亿元，同比增长45.5%；2010年利润扭亏为盈，实现1.5亿元；从业人数从2009年的 66300人，增长到2010年的78358人，同比增长18.2%；2009年进出口总额为15334美元，2010年达到16660美元，同比增长8.6%。
基地具有比较完善的公共服务体系。拥有1.8万平方米总部基地，3000平方米政务大厅， “一次性”明晰、“一条龙”服务、“一站式”办结的服务理念，为来基地兴业的有识之士提供全方位的服务。基地内技术力量雄厚，人力资源丰富，拥有吉林石化研究院、吉林石化设计院等6所科研院所，化工科研及设计领域处于国内领先水平。具有完善的现代物流体系。基地内现有物流企业6家，年储运能力3500万吨以上。其中，东北最大的第三方液体物流提供商——吉林市九天储运公司，就座落在基地内，拥有先进的危险化学品运输和仓储配送设备。金融服务体系完善。中国银行、工商银行、建设银行、交通银行、农业银行、邮政储蓄银行、吉林银行等金融机构已在园区设立支行，园区与各金融机构建立了密切的合作关系，在银、企之间架设了良好的合作平台，为项目建设和企业发展提供有力的资金保障。
（二） 创新能力和技术水平情况
基地内企业自主创新意识强，创新能力突出，2010年产品研发资金投入已经达到20亿元，占基地销售收入的2%以上。研发机构主要有吉林石化研究院的国家碳纤维工程技术研发中心、吉林化纤技术中心等5家国家级企业技术中心，吉林燃料乙醇等11家省级企业技术中心。
研发机构实力雄厚，仅吉林石化研究院，拥有职工1035人，技术研究人员597人，其中博士3人、硕士16人、教授级高工4人。全院下设11个研究所，1个中试实验厂。
园区科研成果转化丰硕。以自有知识产权，填补国内空白，并达到国际同类装置先进水平的有3套，分别为碳纤维、甲基异丁基酮、高活性聚异丁烯；以自有知识产权，达到国内先进水平的有9套。其中高活性聚异丁烯为生产润滑油添加剂的基本原料，原来无论技术还是国内市场一直被外国公司所垄断，现吉林石化的高活性聚异丁烯产品已替代国外产品，并覆盖全国市场。
吉林石化的ABS树脂和丙烯腈两个产品被授予“中国名牌”称号；吉林化纤的“白山”牌产品商标被国家工商行政管理总局认定为“中国驰名商标”，“白山”牌粘胶短纤维、粘胶长丝被国家质检总局评为“中国名牌产品”。
（三）节能减排情况：
基地内单位工业增加值水耗139.4吨/万元，工业增加值能耗5.07吨标煤/万元。以上能耗指标均为国内先进水平。
基地内现有污水处理厂3座，其中，吉林石化公司工业污水处理装置是全国最大的，处理能力为24万吨/日，污水出水COD浓度基本稳定在70-80mg/L，达到《污水综合排放标准》，污水处理达到100%。COD排放总量为6455.6吨/年，使用吉林市城市污水处理厂再生水作为园区工业水水源，规模为20万吨/日。可减排COD量约3000吨/年，实现了增产不增污。
工业固废，通过进行处置和综合利用，使综合利用率达到100%。
（四）信息化情况。基地内信息化基础条件完备。已建成高速宽带的通信与广电传输基础网络体系，100%实现网络覆盖；拥有移动、联通、广电、铁通、电信等多家网络供应商，用友、金蝶等多家信息服务商，软硬件齐全。企业信息化从财务管理、办公自动化、门户网站建设逐步向计算机辅助设计与制造、全面信息管理和生产过程控制等应用阶段延伸，电子认证、电子支付、现代物流等电子商务体系建设初具规模，信息化建设基础扎实。
重点企业信息化建设程度高。区域内三大重点企业吉林石化、吉林化纤、吉林燃料乙醇应用信息技术实现资源有效配置与管理，分别建立产供销、人财物等综合信息管理系统，在生产过程自动化、物流信息化基础上，物流、资金流、信息流进一步有机结合，基本实现管控一体化、管理现代化、决策科学化。其中，吉林化纤入选2008年中国企业信息化500强。
企业信息技术应用普及率不断提高。园区大型企业100%使用计算机辅助设计，30%以上使用计算机辅助制造技术，50%以上使用企业资源计划系统。中小企业85%应用财务管理系统，75%建立企业内部网络，35%应用企业资源计划系统，18%应用生产过程控制系统， 30%以上企业将建设企业资源计划、客户关系管理、电子商务列入企业规划。
二、 示范基地内重点企业情况
（一）中国石油吉林石化公司
中国石油吉林石化公司的前身吉林化学工业公司（简称吉化）是国家“一五”期间兴建的以“三大化”为标志的第一个大型化学工业基地。吉化始建于1954年，1957年投产。1998年吉化整体上划归中国石油天然气集团公司管理。1999年重组为中国石油吉林石化公司、吉化集团公司。2007年中国石油吉林石化公司与吉化集团公司整合为中国石油吉林石化公司。
近60余年来，吉化作为中国化学工业的摇篮，新中国的第一桶染料、第一袋化肥、第一炉电石就诞生在这里，先后为全国各地输送和培养各类人才6万多人，取得科研成果700多项，获得国家级荣誉100多项，为我国化学工业和国民经济的发展做出了突出贡献。
截至2010年末，吉化由最初的染料、化肥、电石“三大化”，发展成集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业。目前，公司年原油加工能力1000万吨，乙烯年生产能力85万吨，主要炼化产品115种。公司现有主要生产装置60套，有11套装置生产规模位居全国前三名；其中丙烯腈、乙丙橡胶、甲基丙烯酸甲酯等5套装置生产能力位居全国第一；高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、醇醚等5套装置生产能力位居全国第二；丁/辛醇装置生产能力位居全国第三，是国内唯一的乙丙橡胶生产厂家。
（二）吉林化纤集团有限责任公司
吉林化纤集团有限责任公司主导产品包括粘胶短纤维、粘胶长丝、腈纶纤维、化纤浆粕、纱线、纸制品六大系列450多个品种，产品质量位居同行业前列。现综合生产能力44.6万吨，产品除热销国内20几个省、市外，还远销日本、韩国、美国、欧洲等10多个国家和地区。集团公司通过了国际环保纺织标准100认证；2004年，又在全国同行业首家通过了质量、环境、管理三体系综合认证；“白山”牌产品商标被国家工商行政管理总局认定为“中国驰名商标”，“白山”牌粘胶短纤维、粘胶长丝被国家质检总局评为“中国名牌产品”。
（三）吉林燃料乙醇有限公司
吉林燃料乙醇有限责任公司是国家批准建立的第一个大型燃料乙醇生产基地， 主要产品及生产能力为：燃料乙醇40万吨/年、酒糟蛋白饲料（DDGS）32万吨/年、玉米油2.25万吨/年、乙酸乙酯5万吨/年，每年加工转化玉米126万吨。
（四）吉林北方化工总公司
北方化工总公司创建于上世纪六十年代，以石油化工生产为主，以机械制造加工、铁路维修、建材制品、包装制品、物流、印刷和服装生产等为辅的综合性企业。
化工生产装置48套，其中4.4万吨/年C9加氢、3.2万吨/年MTBE、3万吨/年聚丙烯、3万吨/年丁苯橡胶终止剂、2万吨/年EPS、1.5万吨/年歧化松香酸钾皂、1.4万吨/年异丁烯、1万吨/年壬基酚等万吨级以上装置10套，另有年产120万瓶工业气体、60万只金属容器包装桶等生产线。主导产品65种，产品实物总量22万吨/年，销售收入近20亿元/年。
自公司成立以来，坚持以市场为导向，充分依托吉化区域经济优势，推进产业结构升级，科学优化资源配置，围绕“石油化工产品深加工、为石油化工装置配套助剂和副产品综合利用”三条主线加快企业发展步伐，综合素质和竞争实力得到了明显增强。公司2-乙基蒽醌等18个主要化工产品技术水平均处于国内先进水平，歧化松香酸钾皂装置已成为全国最大的丁苯橡胶助剂生产基地，磷酸三乙酯等产品已远销到欧、美等地。
（五）其它企业
除以上数个大型企业集团外，园区内还有数十家较大型的化工企业，包括康乃尔化工、怡达化工、奥克化工、沱牌、宏鼎化工、丰南化工、大榆气体等，产品包括苯胺、醇醚、精细化学品等。
（三）示范基地内重点产品链和产业链
1、炼油乙烯产业链
园区石化产业，以吉林石化1000万吨/年常减压装置为龙头，配套90万吨/年加氢裂化、350万吨/年催化裂化、40万吨/年联合芳烃装置，产品主要包括乙烯裂解料、成品油、燃料油、LPG、苯、甲苯、二甲苯等。乙烯裂解装置2套，规模分别为70万吨/年和15万吨/年，以炼油装置出来的乙烯裂解料为原料，配套30万吨/年芳烃抽提、14万吨/年丁二烯抽提装置，产品主要包括乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、抽余C4、燃料油等。
2、乙烯下游产业链
依托吉林石化85万吨/年乙烯延伸发展乙烯下游深加工产品，主要装置包括：吉林石化30万吨/年HDPE、27万吨/年LLDPE、16万吨/年乙二醇、6万吨/年环氧乙烷及下游6万吨/年醇醚和6万吨/年AES、14万吨/年苯乙烯及下游14万吨/年丁苯橡胶和18万吨/年ABS、4.5万吨/年乙丙橡胶、怡达化工2万吨/年乙二醇醚及1.3万吨/年乙二醇醚醋酸酯装置；奥克化学2.5万吨/年聚乙二醇装置；新标化学15万吨/年HIPS装置。 3、丙烯下游产业链
依托吉林石化炼油及乙烯裂解装置生产的丙烯产品延伸发展丙烯下游深加工产品，主要装置包括：吉林石化4.5万吨/年乙丙橡胶、19/5万吨/年丁/辛醇、7.5/4.5万吨/年苯酚/丙酮及下游3万吨/年MIBK、42.4万吨/年丙烯腈及下游10万吨/年MMA和18万吨/年ABS等装置；吉林化纤23.6万吨/年腈纶纤维装置。
4、芳烃下游产业链
依托吉林石化炼油联合芳烃及乙烯裂解芳烃抽提装置生产的苯、甲苯、二甲苯，延伸发展芳烃下游深加工产品，主要装置包括：吉林石化7.5/4.5万吨/年苯酚/丙酮、14万吨/年苯乙烯及下游14万吨/年丁苯橡胶和18万吨/年ABS；康乃尔化工15万吨/年苯胺装置。
5、乙烯副产利用产业链
依托吉林石化乙烯裂解装置副产混合C4资源进行深加工，提高产品附加值。主要装置包括：吉林石化14万吨/年丁二烯抽提及下游14万吨/年丁苯橡胶和18万吨/年ABS、5.5万吨/年MTBE、2.4万吨/年1-丁烯、2万吨/年高活性聚异丁烯等装置；锦华石油化工1万吨/年MTBE装置。
6、化肥产业链
主要装置包括：吉林石化12000Nm3/h合成气、30万吨/年合成氨及下游10万吨/年浓硝酸装置；史丹利化肥28万吨/年复合肥装置；金翰钾肥2万吨/年钾肥；吉大化肥1万吨/年复合肥装置；永化化肥0.5万吨/年复合肥装置；以及其它一些小型复合肥装置等。
7、精细化工产业链
依托吉林石化的基础有机化工原料优势和园区完善的公用工程优势，进行精细化工产品生产，以提高产品附加价值、降低生产成本。主要装置包括：吉林石化2.2万吨/年高活性PIB、2.7万吨/年丙烯酸及酯、6万吨/年醇醚及6万吨/年AES、1.5万吨/年三羟甲基丙烷、3万吨/年MIBK、0.22万吨/年香兰素等装置；此外还有多家醇醚、涂料、催化剂、工业助剂、溶剂等生产企业。
8、生物化工产业链
依托吉林市丰富的生物质资源，发展玉米制燃料乙醇等生物化工产业。主要装置有：吉林燃料乙醇50万吨/年乙醇、37.5万吨/年DDGS、2.5万吨/年玉米毛油、6万吨/年乙酸乙酯等装置；博大生化20万吨/年乙醇、18万吨/年DDGS、8万吨/年乙烯及下游10万吨/年乙二醇、20万吨/年CO2等装置；沱牌5万吨/年乙醇、4万吨/年DDGS等装置；大榆气体10万吨/年CO2装置。
三、 示范基地所享受的优惠政策
（一） 省、市、县政府出台的支持示范基地发展的政策
2008年9月27日，吉林省人民政府下发《加快推进全省石油化工产业发展的意见》，就促进吉林石化千万吨炼油和百万吨乙烯扩建，推动吉林化工园区发展提出了明确的意见，为化工园区发展建设共制定23条意见。
2009年7月28日，吉林省委、省人民政府下发了《关于进一步加快推进开发区发展的意见》。《意见》明确了园区在产业发展集聚上要围绕做大做强石化支柱产业，进一步提高园区的投资强度和产出效益，在园区打造全省最优的投资软环境，从而成为发展科学、结构优化、环境优良的现代产业示范区。
省委省政府还在财政税收返还、减免配套费用等方面对园区进行了大力支持。园区以2008年为基数，从2009年至2012年间税收增量部分全额返还，集中用于吉林化工园区的基础设施建设。
（二） 招商引资优惠政策
对入区的高新技术企业，园区优先保证土地供应。对投资额度大，地方财政贡献率较高的项目，园区采取“一事一议”的方式，给予优惠。
为了支持入区企业的发展，园区本着一个窗口收费，一条龙服务的原则，根据项目投资规模，对建设性收费分档一次性打捆收取。
（五）示范基地“十二五”规划情况
1、未来总体发展规划框架
园区未来总体发展规划框架为：一个融合、二个并重、三条腿走路、四个突出、五个一体化。
一个融合：在园区产业发展方向上要实现产业融合，发挥园区石化产业基础原料优势，大力加强与周边地区的汽车、农业、电子、建材和装备制造的产业融合发展，特别是与作为吉林省支柱产业的汽车产业的融合，通过发展汽车配套化学品、高新技术材料实现吉林省内汽车产业和石化产业协调发展。
二个并重：在发展规模和发展质量上要坚持总量提升和结构调整并重发展。在提升总体规模的同时，更加注重产品结构的调整，实现园区总量和结构的双提升。
三条腿走路：在招商引资方面要坚持对外招商、扶持地方企业发展和孵化科技创新型企业三条腿走路发展模式。
四个突出：一是突出发展以碳纤维为主的新材料系列产品，二是突出发展以丙烯深加工系列产品，三是突出发展以生物质为原料的有机化工系列产品，四是突出发展汽车配套化学品系列产品。
五个一体化：即产业链设计一体化、公用工程一体化、物流传输一体化、环境保护一体化、管理服务一体化。
通过以上发展思路和框架的实施，力争“十二五”期间园区年均增速达到20%以上，年均销售收入增加250亿元以上，到2015年产值超过2000亿元，2020年产值达到3500亿元。
2、产业发展定位：
整合国内外资源，以石油化工和生物化工为支撑，以化工新材料和精细化工为特色，向配套产业延伸，建设长吉图地区的主要原材料产业基地。把吉林化工园区建设成为国际性的生态型化学工业制造中心，辐射东北且具有国际影响力的物流基地，国际先进的新材料基地和长吉图开发开放先导区新的经济增长极，带动吉林省乃至东北地区关联产业和区域的经济发展。
吉林化工园区产业发展的总体框架如下：
3、产业规划项目
基地产业发展规划分为两期进行实施。一期为2010年－2015年，二期为2016年－2020年。一期实施重点项目是依托现有或较为丰富的资源，进行延伸拓展，提高资源加工深度和利用效率。重点发展环氧乙烷深加工产品链、丙烯及聚氨酯产品链、苯酚丙酮产品链、有机硅产品链、碳纤维产品链、碳四、碳五、碳九深加工产品链、醋酸产品链、生物化工产品链等。形成各具特色的重点产品，各产品链中的重点项目也将成为各产业集群的龙头项目和骨干项目，从而使园区在产业规模、产品品种上实现突破，并形成持续发展的基础。
二期实施重点是在一期建设的基础上发展，进一步充实完善各产业集群，根据市场、技术等条件的成熟度发展一批新产品，提高园区的产业集聚程度。
（六）示范基地拟建重点项目情况
目前园区新建和续建千万元以上项目65项，其中重点项目有：中油吉林石化公司投资30.7亿元的40万吨ABS项目；投资13.9亿元的32万吨苯乙烯项目；投资10亿元的国内最大的千吨级碳纤维项目；还有吉林大地化工股份公司投资8.6亿元的硫酸铵项目；吉林金谷精细化工股份有限公司投资5亿元的无卤阻燃剂等项目。这些项目总投资342亿元，全部达产后预计可实现年产值488亿元。园区的经济实力进一步增强，经济总量进一步扩大。
（七）示范基地招商引资项目信息
在省、市领导与中油吉林石化公司的大力支持和参与下，基地招商引资积极开展高位运作，加大对跨国公司的招商力度，先后接触了21家跨国公司，与巴斯夫、德固赛、三星物产等15家企业建立了稳定的联系，并与圣莱科特、法液空、三星道达尔、三星第一毛织等7家公司就聚氨脂、酚醛树脂、工业气体、聚丙烯改性、发泡聚苯乙烯等项目进行了实质性深度洽谈，迈出了向国际化发展的坚实一步。同时加强与国内大型企业的联系，与毅昌科技、山东道恩集团、宁波中俊汽车零部件等多家企业建立了沟通。
目前园区正在积极依托吉林石化公司的碳四、碳五集聚加工项目，推进丙烯下游延伸加工项目。今年重点推进25万吨/年环氧丙烷，以及为环氧丙烷配套的4万标准立方米/年氢气和25万吨/年双氧水项目，以上两个项目分别由林德公司和德固赛公司投资建设。并以环氧丙烷为原料重点推进亨斯迈集团投资建设的16万吨/年聚醚多元醇及6万吨/年组合聚醚。延伸发展各类聚氨酯制品，以聚丙烯、聚氨酯为原料，生产汽车保险杠、顶棚保温板、发动机隔音板及汽车座椅等配套项目，形成一条完整的产业链条。
随着吉林石化公司38万吨/年碳五分离项目的启动，将会提供异戊二烯、间戊二烯、双环戊二烯等产品，下游将配套建设6万吨/年异戊橡胶、9万吨/年碳五石油树脂等项目，进一步丰富基地原料资源。
